Aprenda a configurar su proceso, controlar los parámetros críticos y solucionar problemas comunes para lograr una barrera perfecta con Coaterex.
Antes de iniciar, debe asegurar que el producto esté en sus niveles óptimos operativos.
Mídela cada 2 horas usando copas Zahn #2 (20-30s) o Ford #4 (18-25s). Si sube demasiado, diluye con agua máximo 5%.
Rango ideal: 8.5 a 9.5. Un pH bajo puede causar grumos o inestabilidad. Use nuestro estabilizador si detecta caídas de pH.
Mantenga el producto entre 20°C y 35°C. Evite la exposición directa al sol en el tanque de almacenamiento.
Agite el producto mecánicamente durante 10 min antes de usar. Limpie los rodillos de cualquier residuo de procesos previos.
Ajuste la presión del rodillo o varilla para el GSM deseado. Monitoree que no haya espuma excesiva en la batea.
Asegure temperaturas de aire entre 80°C y 120°C. El sustrato debe salir con humedad residual menor al 6%.
Lave con agua tibia inmediatamente al terminar la producción. No deje que el producto se seque en los rodillos o anilox.
Causa: Tensión superficial o suciedad. Solución: Aumente la presión de aplicación o limpie el sustrato.
Causa: Secado insuficiente o exceso de gramaje. Solución: Aumente temperatura de hornos o reduzca velocidad de máquina.
Causa: GSM muy bajo o porosidad del papel. Solución: Aumente el gramaje aplicado o use un papel mas cerrado.
Test de Cobb (30 min): Mida la absorción de agua. Ideal < 15 g/m² para barreras altas.
Kit Test (Grasas): Use la escala de aceites para verificar que no haya migración de grasas.
Resistencia al frote: Verifique que el recubrimiento no se desprenda mecánicamente.
Nuestros ingenieros pueden asistirle de forma remota o presencial para optimizar su línea de aplicación.