Coaterex

Cajas que resisten más,
perdidas que se eliminan

Hay corrugadores que pierden contratos porque sus cajas no aguantan la humedad, la grasa o el transporte. Hay otros que ya resolvieron eso — con recubrimientos base agua que protegen la estructura, mantienen el Cobb bajo y sobreviven la cadena de frío. Estas son sus soluciones.

Water Resistant Corrugated Box

Recubrimientos Base Agua

Reciclables, repulpables y compatibles con sus procesos actuales.

Aplicación Flexible

Wet end, dry end, off-line o flexografía — donde usted ya trabaja.

Con Coaterex, su corrugadora puede:

Más valor técnico para sus clientes. Más margen para usted. Sin cambiar la lógica industrial de su operación.

Eliminar el plástico y la parafina

Migrar a sistemas base agua repulpables que cumplen con regulaciones actuales y las que vienen.

Garantizar la convertibilidad

Imprimibilidad controlada y pegado de junta/flautas que no falla en la planta del cliente.

Resistir la cadena logística real

Humedad, roce, apilamiento y transporte marítimo: las condiciones que el empaque tiene que sobrevivir.

Ganar clientes con propuestas diferenciales

Alimentos, agro, consumo masivo e industrial: soluciones específicas que otros corrugadores no ofrecen.

La protección exacta que su cliente necesita

Cada aplicación tiene su ruta técnica. Aquí están las más comunes en corrugadoras — con los recubrimientos recomendados y los criterios que definen cuál usar.

Cómo elegir el recubrimiento correcto sin escalar el riesgo

Antes de comprometer producción masiva, valide estos puntos. Los corrugadores que los siguen no tienen sorpresas en planta ni con sus clientes.

Métodos de prueba recomendados

COBB (2 minutos)

Mide absorción de agua líquida en papel y cartón.

MVTR (ASTM E96)

Evalúa transferencia de vapor de humedad.

Kit 3M (Oil & Grease)

Determina resistencia a grasa y aceite.

Sutherland / COF

Controla abrasión y comportamiento antideslizante.

1

Definir sustrato, condición de uso y prioridad funcional: agua, grasa, humedad, roce o release.

2

Seleccionar método y punto de aplicación: wet end, dry end, off-line o flexografía.

3

Evaluar impacto en imprimibilidad, secado y velocidad de corrugadora.

4

Confirmar requisitos regulatorios si aplica: FDA, BfR, reglamentación de la UE.

5

Validar pegabilidad con cold-set y/o hot-melt en su planta y en la del cliente.

6

Ejecutar prueba piloto para ajustar coat weight y adhesivo antes de producción masiva.

¿Tiene un proyecto de corrugado que necesita una solución real?

Cuéntenos el reto: sustrato, uso, destino y cliente. Nuestro equipo técnico le propone el recubrimiento, el punto de aplicación y el plan de validación — sin costo y sin compromiso.

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