Migración a Barreras Base Agua: Cómo transformar su Corrugadora sin Detener la Producción
El Momento Estratégico para el Corrugado Sostenible
Adelántese a la Regulación Global
Con normativas como el PPWR y las restricciones al plástico en aumento, la sostenibilidad es hoy una licencia para operar. Marcas como Unilever, Nestlé y PepsiCo buscan proveedores que les ayuden a cumplir sus metas 2025-2030.
Acceda a Mercados de Alto Valor
Diferénciese entrando en segmentos premium: alimentos frescos, congelados y e-commerce sostenible. Los convertidores que adoptan estas tecnologías reportan mejores márgenes y contratos exclusivos.
Economía Circular Real y Certificada
A diferencia de los laminados, el corrugado con barrera base agua es un monomaterial con tasas de reciclaje superiores al 95%. Ayude a sus clientes a alcanzar sus objetivos ESG con pruebas medibles.
Innovación con su Maquinaria Actual (Cero CAPEX)
Maximice sus activos. Nuestras formulaciones están diseñadas para funcionar en sus equipos de flexografía y rodillos anilox existentes. La inversión es técnica, no en maquinaria costosa.
Hoja de Ruta: 5 Etapas para una Implementación Sin Riesgos
1. Definición de KPIs y Aplicaciones Críticas
Identifique el uso final (ej. caja de brócoli o delivery) y fije métricas de éxito: Cobb objetivo (<15 g/m²), valores MVTR y resistencia ECT en húmedo.
2. Selección de Tecnología y Validación en Laboratorio
Elija la formulación exacta (agua, grasa o ambas). Definir previamente la viscosidad y el gramaje seco en laboratorio evita errores costosos en máquina.
3. Prueba Piloto Controlada en Planta
Ejecute una corrida corta en un turno programado. Monitoree de cerca la uniformidad de la película y el secado bajo condiciones reales de producción.
4. Validación de Desempeño en Cadena Logística
Pruebe la caja en condiciones reales: resistencia al estibado, comportamiento en cámara fría y calidad final de impresión.
5. Estandarización y Escalado Industrial
Convierta el éxito en norma. Defina rangos de operación, entrene a sus operadores y garantice la consistencia Shift-to-Shift.
Checklist Pre-Producción: El Éxito está en los Detalles
Verifique estos 4 puntos críticos antes de iniciar para garantizar una aplicación perfecta:
- Sistema de Aplicación: Anilox limpios y sistema de bombeo sin pulsaciones para una capa uniforme.
- Capacidad de Secado: Asegure que sus secadores gestionen el 20-40% extra de energía que requiere el agua vs solventes.
- Compatibilidad Química: Valide el anclaje con sus tintas y adhesivos actuales para evitar el 'picking'.
- Condiciones Ambientales: Monitoree temperatura y humedad para mantenerse en la ventana operativa.
Protocolos de Calidad: Mida lo que Realmente Importa
Mida la absorción real: <35 g/m² para frescos y <20 g/m² para aplicaciones de congelados.
Un valor de Kit 8+ es el estándar para proteger empaques de alimentos con alto contenido graso.
Indispensable para productos sensibles: <100 g/m²/día asegura la integridad estructural.
Verifique que el troquelado sea limpio y el pegado supere los 2 N/25mm de fuerza.
Piloto de Bajo Impacto: Cómo Probar sin Afectar su Output
- Selección Inteligente: Elija un SKU de complejidad media y volumen moderado para el primer paso.
- Programación Estratégica: Programe la prueba en turnos de baja carga para permitir ajustes técnicos.
- Documentación Rigurosa: Asigne un responsable de calidad dedicado para registrar cada variable del proceso.
- Criterios de Éxito Predefinidos: Defina criterios de aceptación claros antes de encender la máquina.
- Seguimiento Post-Venta: Realice un seguimiento post-venta para validar el desempeño en el cliente final.
Evite estos Errores Costosos en la Migración
- Ignorar las etapas de aprendizaje: No intente validar todo en una sola corrida.
- Ajustar demasiadas variables: Cambie la química o la máquina, pero nunca ambas a la vez.
- Trabajar en silos: Involucrar a los operadores y a mantenimiento desde el primer día es vital.
- Escalar prematuramente: No pase a producción masiva sin antes definir los límites del proceso.
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En Coaterex no solo entregamos recubrimientos; acompañamos a su equipo técnico desde la selección hasta la validación en planta para asegurar un éxito total.
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