Coaterex
Empaque Flexible

Recubrimientos para termosellado

Recubrimientos base agua diseñados para reemplazar laminaciones de PE en papel, abrir ventanas de sellado a menor temperatura y construir empaques reciclables con desempeño industrial.

Inicio de sellado

>65°C

Fuerza de sello

Hasta 800 g/in

Estructuras

Todo en papel

Funciones

MVTR + OGR + agua

Empaque flexible de papel con tecnología termosellante

Listo para papel

Optimizado para estructuras de papel que necesitan sellado confiable, maquinabilidad y funcionalidad adicional en una misma plataforma.

Reemplace la capa de PE sin perder capacidad de sellado

La familia termosellante abre la puerta a formatos en papel y combinaciones híbridas donde el recubrimiento hace más de una tarea: sella, protege y ayuda a simplificar la estructura.

Permite sustituir la capa de polietileno en estructuras de papel.

Facilita diseños all-paper más fáciles de repulpar y reciclar.

Puede alcanzar fuerzas de sellado de hasta 800 g/in con desgarre de fibra, dependiendo del papel.

Disponible en ventanas de sellado de baja y media temperatura.

Algunas formulaciones son aptas para contacto directo con alimentos, según normativa y mercado.

Puede aportar funciones integradas como OGR, control de humedad y resistencia al agua.

Puede combinarse con barreras al oxígeno para resolver estructuras completas.

Hoy está optimizado principalmente para sellos papel-papel; configuraciones asimétricas siguen evolucionando.

Mapa de iniciación de sellado

Referencia visual para ubicar familias de sellado en papel frente a opciones convencionales.

Velocidad de línea de empaqueTemperatura de iniciación de selloRango termosellante Coaterex>140°CLDPE / LLDPE100°C-140°C65°C-100°CRTCold seals

Baja temperatura

Pensado para iniciar sello temprano y reducir carga térmica sobre el papel.

Media temperatura

Amplía la ventana de proceso cuando se requiere más robustez o resistencia final.

Función integrada

Una misma familia puede sumar barrera a grasa, humedad y resistencia al agua.

Representación conceptual. La ventana real depende de sustrato, gramaje seco, secado, presión de mordazas y geometría del sello.

Sellado más rápido con menos temperatura y fuerza consistente

Las curvas de referencia muestran cómo la resistencia de sellado crece al aumentar la temperatura y el peso seco de aplicación sobre papel kraft.

Resistencia de sellado vs. temperatura

Curvas de referencia sobre sustrato kraft para diferentes pesos secos de aplicación.

Curvas ilustrativas basadas en datos de referencia. El desempeño final debe validarse con su papel, su patrón de sello y su línea de conversión.

Inicio temprano

La curva de baja temperatura ayuda a sellar antes y a proteger tintas, fibras y contenido sensible al calor.

Desgarre de fibra

Con la combinación correcta de papel y aplicación, la integridad del sello puede llegar a niveles de fiber tear.

Más que un sello

La capa puede actuar como termosellante funcional con aporte de MVTR, OGR y resistencia al agua.

Cómo integrar el termosellado en estructuras de papel

El termosellante puede funcionar solo o dentro de arquitecturas multicapa donde también se busca barrera, resistencia superficial y reciclabilidad.

Papel de barrera media

Balancea sellado, control de humedad y reciclabilidad para bolsas y sobres de papel.

Tintas
Papel
Recubrimiento barrera al oxígeno
Capa termosellante con barrera MVTR

Papel de ultra alta barrera

Agrega primer y metalización para productos que piden mayor protección contra oxígeno y humedad.

Barniz OPV con barrera MVTR
Tintas
Papel
Primer de metalización
Metalización / AlOx
Capa termosellante con barrera MVTR

Papel resistente a grasa

Combina antigrasa, imprimibilidad y sellado interior para formatos de conveniencia.

Tintas
Papel
Base coat
Termosellante OGR

Las estructuras son referenciales. La secuencia final depende del sustrato, el objetivo de barrera, el método de aplicación y el objetivo de reciclaje.

¿Buscando migrar de PE laminado a una estructura sellable en papel?

Definimos con su equipo la arquitectura de capas, peso de aplicación, secado y ventana de sellado para que la transición sea técnicamente viable.

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