Mito: "Revestimentos Base Água Não Resistem à Gordura"

A Origem do Mito

O mito tem origem nas primeiras gerações de acrílicos à base de água. Esses primeiros polímeros eram hidrofílicos por natureza. Embora pudessem formar um filme físico que atrasava temporariamente a água, sua energia de superfície não era baixa o suficiente para repelir substâncias apolares como óleos. Quando a gordura quente atingia esses revestimentos antigos, ela solubilizava facilmente a matriz polimérica, levando a manchas rápidas e falha estrutural.

A Revolução VaporCoat® & Michem® Coat

A química macromolecular moderna reescreveu completamente as regras. Nossas séries de barreira avançadas usam arquiteturas poliméricas sofisticadas que criam um filme contínuo, denso e altamente reticulado após a secagem. Isso não é apenas uma barreira física; é uma barreira termodinâmica capaz de bloquear líquidos polares (água) e líquidos apolares (óleos/gorduras) simultaneamente.

Como a Dupla Proteção Realmente Funciona

O segredo está em controlar a tensão superficial em nível microscópico:

• A Estrutura Hidrofóbica: A cadeia polimérica primária se liga fortemente para criar um filme que a água não consegue penetrar, alcançando excelentes valores Cobb para evitar o encharcamento por vapor ou condensação.
• Alinhamento Oleofóbico: Aditivos especiais dentro da matriz se alinham na superfície durante o processo de secagem. Eles criam um campo de energia superficial extremamente baixo que repele óleos e gorduras penetrantes antes mesmo que possam tocar o filme.

Medindo o Sucesso: Kit vs. Cobb

Ao formular para dupla barreira, é fundamental entender que cada barreira tem sua métrica padronizada, e ambas devem ser avaliadas independentemente no mesmo substrato revestido:

• O Teste Cobb (Água): TAPPI T 441. Um alvo bem-sucedido de dupla barreira exige um Cobb abaixo de 15 g/m², e idealmente abaixo de 10 g/m² para aplicações críticas.
• O Teste Kit (Gordura): TAPPI T 559. Mede o grau de repelência superficial usando misturas de óleo/solvente. Valores Kit entre 8 e 12 demonstram capacidade robusta contra gorduras densas e quentes.

Casos de Estresse Industrial: Onde a Dupla Barreira Brilha

Nem todas as embalagens requerem dualidade. No entanto, nos seguintes segmentos, tentar economizar usando uma barreira única é garantia de falha do produto:

• Bandejas e Clamshells Food Service: Expostos a gordura quente e condensação interna (vapor) durante os críticos primeiros 30 minutos de entrega de alimentos.
• Embalagens Termoformadas de Proteína: Uma combinação altamente agressiva de umidade de refrigeração (100% RH), fluidos do produto (sangue, água) e gorduras orgânicas de frango ou carne.
• Peças Usinadas Industriais: Componentes metálicos cobertos com graxas protetoras, armazenados ao ar livre durante o trânsito, sujeitos a chuva e umidade portuária.

Conformidade Regulatória e ESG

Mudar para uma solução base água de dupla barreira tem um impacto imediato na conformidade corporativa e na pegada de carbono. Ao migrar do paradigma da cera ou PE para nossas soluções sem PFAS, você:

• Elimina Toxinas Persistentes: Antecipa-se proativamente às proibições regulatórias de PFAS na Europa (REACH) e iniciativas estaduais nos EUA.
• Mantém a Fibra Circulando: Usando um baixo peso de revestimento (3 a 8 g/m²), sobras de fábrica e caixas pós-consumo atingem até 100% de recuperação de fibra em hidrapolpadores padrão.
• Reduz o Peso da Caixa: Alcance as mesmas resistências estruturais potencialmente pesando menos do que um filme PE laminado, minimizando taxas sob diretivas EPR (Responsabilidade Estendida do Produtor).

A Visão Coaterex para Dualidade Técnica

Nosso foco na Coaterex é parar de adaptar produtos antigos a novos problemas. Projetamos nossas fórmulas especificamente para suportar os parâmetros químicos extremos ditados tanto pela água quanto pela gordura hoje, operando diretamente sob uma matriz à base de água de forma limpa, econômica e escalável. Seus operadores vão adorar, e suas métricas ESG agradecerão.